設計と製造

設計

私たちのお客様のプロジェクトは、最新技術の知識と、受賞歴のある標準操作インターフェース製品への研究開発投資による洞察から恩恵を受けています。

Grayhill の社内設計専門分野には、産業デザイン、エルゴノミクス、機械工学、電気工学、ソフトウェア工学、試験工学、製造工学、サプライヤー品質工学、プロセス品質工学、信頼性工学が含まれます。

私たちは、次の設計およびシミュレーションツールを使用しています。産業デザイン用の Rhino、Pro/Engineer 3D モデリング、Mentor Graphics DxDesigner、Mentor Graphics PADS: PCB レイアウト、National Instruments Labview、Hertzler QAS、ViewPart、およびプロジェクトスケジュール、設計詳細、FMEA 結果、問題リスト、適格性試験結果を共有するための安全な FTP サイトです

計画

私たちの資材管理者、購買担当者、計画担当者は、エンタープライズSAPシステムと電子データ交換（EDI）を使用して、製造および製品ライフサイクル管理のための正確な予測、計画、購買、およびツールを行っています。

Grayhillは、人材と設備への戦略的投資や主要なサプライヤーとの関係を活用することで、競合他社よりも迅速にプロトタイプ部品やアセンブリを製造する能力を磨いてきました。

ユニークなプロジェクト要件に応えるため、Grayhillは各顧客の仕様に最適に適合した設計および製造プランを構築します。一連の高度に柔軟な生産セルが、プロトタイプから初期生産へのシームレスな移行のための基盤を提供します。重要な手順とソフトウェアはすべての施設で共有されており、リスクを最小限に抑えながら迅速に生産を拡大したり、別の場所に移動させたりすることができます。

私たちは、お客様の製品のために、コストと中断リスクを最小限に抑えるサプライチェーンを設計します。製品が生産に入ると、私たちは物流に精通しており、最適な戦略を策定します。

製造

私たちは、社内の成形、工具製作、テスト、製造機能を活用することで、カスタム製品をより迅速に市場に投入し、お客様の重要なスケジュールに対応します。Grayhillはまた、米国とアジアでの製造柔軟性を持ち、グローバルな流通ニーズに対応します。

私たちは、最先端の機械とロボット工学に継続的に投資しています。垂直統合された生産施設により、Grayhillはすべての生産ニーズに応えます。

私たちの専門は、Grayhill製品向けの精密部品成形です。ウィスコンシン州アイオラの施設は、20年以上にわたり、高品質のプラスチック部品とアセンブリをGrayhill, Inc.（La Grange）に供給してきました。

Grayhill Iolaには、最先端のコンピュータ制御プレスを含む、熱可塑性往復ねじ注入成形機があり、スプルーまたは分割ラインのインサート成形作業を行うことができます。また、小型のアーバーグ機は、主に二重射出成形プロジェクトに使用されます。最大3オンスのショットサイズを成形でき、7から83トンのクランプ力を持ちます。生産の多くでは高温エンジニアリング樹脂を使用しています。

当社の完全装備のツールルームは、新しい工具の設計・製造と既存金型のメンテナンスを可能にします。GrayhillはISO 9001の認証を取得しており、業界および軍用規格に準拠して製造し、品質と信頼性を保証しています。

試験と品質

品質は、初期の概念段階からすべてのプロジェクトにおいて重要です。当社が米国軍向けのメーカーとして創業したことから、Grayhillの品質は常に最高の信頼性を求められてきました。変化の多い環境の中で、REACHおよびRoHSの準拠基準を維持しています。

高度な製品品質計画 (APQP) 手順が当社のステージゲート開発プロセスを管理しています。プロジェクト中には、設計およびプロセスのFMEAを含む多数のレビューが行われます。製造プロセスの各ステップにテストが統合されています。組立に使用されるすべてのカスタム工具部品には、承認されたレベル3のPPAP分析が必要です。

テスト手順の詳細については、品質および品質テストのページをご覧ください。

製品耐用年数にわたるサポート

Grayhillと設計手順を始めると、顧客是正措置(CCA:Customer Corrective Action)手順とサービスハブを通じて、現場での問題や保証を含め、当社はお客様の製品耐用期間にわたって責任を負うことになります。